臺車爐走輪
臺車爐走輪用于臺車爐臺車的移動，是臺車爐不可或缺的重要組件，由于臺車負載工作時會發生較大摩擦，故臺車爐走輪比較容易出現磨損的情況，因此臺車爐走輪的優劣影響整個臺車爐的使用，臺車爐主走輪出現嚴重磨損時，建議立即更換新的臺車爐走輪，以免影響臺車爐的正常性能。
可控硅
提供各種爐膛尺寸，高溫、中溫、低溫各類可控硅?？煽毓枋强煽毓枵髟暮喎Q，是一種具有三個PN結的四層結構的大功率半導體器件，亦稱為晶閘管。具有體積小、結構相對簡單、功能強等特點，是比較常用的半導體器件之一。該器件被廣泛應用于各種電子設備和電子產品中，多用來作可控整流、逆變、變頻、調壓、無觸點開關等。家用電器中的調光燈、調速風扇、空調機、電視機、電冰箱、洗衣機、照相機、組合音響、聲光電路、定時控制器、玩具裝置、無線電遙控、攝像機及工業控制等都大量使用了可控硅器件。
可控硅的參數：
1、額定通態電流（IT）即最大穩定工作電流，俗稱電流。常用可控硅的IT一般為一安到幾十安。
2、反向重復峰值電壓（VRRM）或斷態重復峰值電壓（VDRM），俗稱耐壓。常用可控硅的VRRM/VDRM一般為幾百伏到一千伏。
3、控制極觸發電流（IGT），俗稱觸發電流。常用可控硅的IGT一般為幾微安到幾十毫安。
4、在規定環境溫度和散熱條件下，允許通過陰極和陽極的電流平均值。
工業爐熱電偶
熱電偶（thermocouple）是溫度測量儀表中常用的測溫元件，它直接測量溫度，并把溫度信號轉換成熱電動勢信號，通過電氣儀表（二次儀 表）轉換成被測介質的溫度。各種熱電偶的外形常因需要而極不相同，但是它們的基本結構卻大致相同，通常由熱電極、絕緣套保護管和接線盒等主要部分組成，通 常和顯示儀表、記錄儀表及電子調節器配套使用。
在工業生產過程中，溫度是需要測量和控制的重要參數之一。在溫度測量中，熱電偶的應用極為廣泛，它具有結構簡單、制造方便、測量范圍廣、精度高、慣性小和 輸出信號便于遠傳等許多優點。另外，由于熱電偶是一種有源傳感器，測量時不需外加電源，使用十分方便，所以常被用作測量爐子、管道內的氣體或液體的溫度及 固體的表面溫度 。
熱電偶的特點：
1、裝配簡單，更換方便；
2、壓簧式感溫元件，抗震性能好；
3、測量精度高；
4、測量范圍大（－200℃～1300℃，特殊情況下－270℃～2800℃）；
5、熱響應時間快；
6、機械強度高，耐壓性能好；
7、耐高溫可達2800度；
8、使用壽命長。
爐襯耐火磚
為用戶設計制造各種爐膛尺寸，高溫、中溫、低溫各類爐襯。爐襯耐火磚（furna linings）是指用于對金屬進行精煉（refining）的爐子的爐壁。使用耐高溫陶瓷（refractory ceramics）制成。
高爐爐襯由耐火磚砌筑而成，由于各部分內 襯工作條件不同，采用的耐火磚材質和性能也不同。如爐身中上部爐襯主要考慮耐磨，爐身下部和爐腰主要考慮抗熱震破壞和堿金屬的侵蝕， 爐腹主要考慮高FeO的初渣侵蝕，爐缸、爐底主要考慮抗鐵水機械沖刷和耐火磚的差熱膨脹。
爐襯材料的品種和質量轉爐爐襯全部用堿性耐火材料。耐火材料種類十分廣泛。按其形態可分為定形制品和不定形制品兩大類，或分為燒成制品和不燒成耐火材料。定形制品包括燒成磚和打結成形磚。不定形材料是散狀的耐火材料，可在砌爐時填充于特殊部位或打結成整個爐襯。
全纖維爐襯
我公司可根據用戶要求，為用戶設計制造各種爐膛尺寸，高溫、中溫、低溫各類全纖維爐襯。
全纖維爐襯具有以下特點： 1、全纖維爐襯，蓄熱小。2、升溫快。3、保溫性能好。4、節省能源30%以上。
全纖維爐襯施工工藝：
1. 纖維模塊及纖維材料及錨桿必須符合設計文件的要求，不得任意修改圖樣或改用材料，材料必須保持干燥。
2. 按圖紙要求位置劃線焊上錨桿，錨桿與爐殼應焊接牢固，焊條用不銹鋼焊條。
3. 兩層平鋪纖維毯棉應輟位疊壓。
4. 按爐襯圖要求安裝纖維模塊，（拆除纖維模塊外包裝上的塑料布）先從爐頂爐口模塊裝起，次裝爐頂模塊，再裝兩側墻爐口模塊及側墻模塊，最后裝后墻模塊。纖維模塊用螺母旋緊，設計有補償毯棉的一定層層加入補償毯棉。
5. 所有纖維模塊安裝完畢，割斷拆除打包帶合板及塑料管（墻角疊壓的應先拆除打包帶合板及塑料管），用散棉鑲入塑料管留下的空洞后用專用拍板把墻面拍緊整平。有要求纖維爐襯內表面噴涂耐火涂料的，應噴涂均勻無漏點。
工業爐風機
我公司可根據用戶要求，為用戶設計制造各種爐膛尺寸，高溫、中溫、低溫各類工業爐風機。工業爐風機屬于高溫特種風機，專門用于高溫作業場所（300-800℃），輸送空氣或其他不自燃、無腐蝕或弱腐蝕性的氣體。其材質具有較強的耐高溫、耐高壓性，廣泛應用于化工工業、石油、冶金、鍛壓、電力、核電站、環保等領域。
高溫工業爐風機的結構特點：
1、葉輪采用強度高、耐高溫性好的優質材料制造，并經嚴格的動、靜平衡校正?？諝庑阅芰己?，效率高，運轉平穩。
2、進風口采用收斂流線型減渦形式，氣流損失較小，工作效率高。
3、機殼與電機以金屬鑄件安裝連接，主軸頭上安裝冷卻裝置對軸進行冷卻，金屬鑄件的外壁上開設進、出水管接口，對金屬鑄件與軸承進行降溫，確保整個傳動組與電機在高溫下正常運行。
4、其電機采用特殊高溫電機，采用耐溫材料，降溫結構性能可靠。
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